Legújabb lemezmegmunkálás feladatunk során egy 1,5 mm anyagvastagságú hidegen hengerelt (1.0330 - DC01) lemezből készítettünk lemezalkatrészeket lézervágással, stancolással és élhajlítással. A feladat különlegességét egy stancolási művelet, a prégelés beiktatása adta. Ez egy speciális bordanyomást jelent, mely során 14,5 mm széles és 5 mm magas merevítő bordákat készítettünk a lemezalkatrészbe.
A bordanyomás kivitelezése jelen esetben lapolásos módszerrel történik. Ehhez egy speciális végtelenített szerszámot használtunk a TRUMPF Trumatic 6000 típusú lézer-stanc kombigépünkön. Ilyen típusú formázásokhoz görgős szerszámot is szoktak alkalmazni, mi azonban - a költséghatékonyságot szem előtt tartva, a szerszámköltséget 0-ra csökkentve ezt javasoltuk megrendelőnknek a már létező, ilyen formázásokra használható, a vevő igényéhez legjobban hasonuló szerszámaink egyikéből. Fontos, hogy az átlapolásoknak még szemmel látható nyoma sincs a bordázáson.
A prégelés után ugyanazon a kombi lézer-stanc berendezésen a lemezalkatrész kontúrvágása következett. Az utolsó, jelentősebb művelet az élhajlítás volt. Itt a kihívást az R80-as hajlítási rádiusz jelentette, melyet köszönhetően az AMADA típusú hajlítógépeink megbízhatóságának, illetve a szaktudásnak összesen 35 hajlítási lépéssel oldottunk meg. Itt sincs érezhető nyoma a lépéseknek a felületen. Egy alkatrész előállítása stancolással, lézervágással és hajlítással kevesebb mint 5 percet vesz igénybe.
A bordanyomás kivitelezése jelen esetben lapolásos módszerrel történik. Ehhez egy speciális végtelenített szerszámot használtunk a TRUMPF Trumatic 6000 típusú lézer-stanc kombigépünkön. Ilyen típusú formázásokhoz görgős szerszámot is szoktak alkalmazni, mi azonban - a költséghatékonyságot szem előtt tartva, a szerszámköltséget 0-ra csökkentve ezt javasoltuk megrendelőnknek a már létező, ilyen formázásokra használható, a vevő igényéhez legjobban hasonuló szerszámaink egyikéből. Fontos, hogy az átlapolásoknak még szemmel látható nyoma sincs a bordázáson.
A prégelés után ugyanazon a kombi lézer-stanc berendezésen a lemezalkatrész kontúrvágása következett. Az utolsó, jelentősebb művelet az élhajlítás volt. Itt a kihívást az R80-as hajlítási rádiusz jelentette, melyet köszönhetően az AMADA típusú hajlítógépeink megbízhatóságának, illetve a szaktudásnak összesen 35 hajlítási lépéssel oldottunk meg. Itt sincs érezhető nyoma a lépéseknek a felületen. Egy alkatrész előállítása stancolással, lézervágással és hajlítással kevesebb mint 5 percet vesz igénybe.