Als erster Schritt unserer Planungstätigkeiten wird bereits bei der Erstellung eines Angebotes eine Machbarkeitsprüfung durchgeführt, die bei Bedarf durch die Ausarbeitung von ingenieurtechnischen Vorschlägen und Änderungen ergänzt wird, wobei immer auf eine effektive Fertigung und die damit verbundene Kostensenkung geachtet wird.
Ihr Angebot wird über unser Fertigungsmanagement-System erstellt, das bereits den Rohmaterialbedarf und die Liste der bei der Fertigung anzuwendenden Technologien enthält. Unsere Vertriebsingenieure machen gegebenenfalls Vorschläge, um die Fertigung wirtschaftlicher und einfacher zu gestalten. Das erstellte Angebot wird je nach Wunsch detailliert, bis hin zur Auflistung von Einzelheiten bezüglich der Werkstoffkosten, Technologiekosten, Oberflächenbehandlung, Verpackung, Lieferung, Prototypenfertigung, die Ihnen bei der Auftragsentscheidung weitgehend helfen können.
Bei der Annahme des Angebotes senden Sie uns Ihre Bestellung per E-Mail (Diese E-Mail-Adresse ist vor Spambots geschützt! Zur Anzeige muss JavaScript eingeschaltet sein!).
Um eine schnelle Verarbeitung zu ermöglichen, lassen Sie uns bitte die endgültigen, bemaßten Zeichnungen im *.pdf, *.dxf, oder *.dwg Format beziehungsweise das *.stp 3D-Modell zukommen (falls Sie dies bei der Angebotsanfrage noch nicht getan haben, oder zwischenzeitlich Äderungen erfolgt sind). Bitte geben Sie neben den Maßen soweit möglich auch die Materialstärke und die Materialqualität, sowie die Merkmale der Oberflächenbehandlung und der Oberfläche an (geschliffen, gebürstet, pulverbeschichtet, etc.).
Unser Kundendienst sendet Ihnen eine Bestätigung bezüglich des Liefertermins und des Auftragswertes.
Für die Bearbeitung Ihres Auftrags sind unsere Programmieringenieure verantwortlich. Jeder Auftrag wird in die Datenbank unseres Unternehmensmanagement-Systems aufgenommen. Neben der Bestimmung der Fertigungsabläufe wird auch die richtige Bearbeitungsanlage ausgewählt, die in der Lage ist, die Fertigung mit den angegebenen Parametern durchzuführen, unter Berücksichtigung der Kosteneffizienz, der Kapazität und der individuellen Wünsche. Anhand der Pläne werden Herstellungsprogramme erstellt, sowie die kritischen Parameter ermittelt, die vom Bediener der Maschine und dem QS-Mitarbeiter während der Fertigungsabläufe kontrolliert werden müssen. Das Begleitblatt, das während der Fertigung an die Bediener der Maschinen weitergegeben wird, enthält alle wichtigen Informationen zum Bauteil.
Die Fertigungsabläufe erfolgen gemäß des im Voraus festgelegten Leitfadens, anhand der Fertigungsbegleitdokumentation. Dies beinhaltet die Dateinamen der CNC-Programme, die Materialqualität, die Menge und die Verpackungsanweisungen. All dies macht es möglich, dass jedes einzelne Bauteil genau Ihren Vorgaben nach gefertigt werden kann. Bei den einzelnen Arbeitsschritten führen die Bediener der Maschinen die jeweilige Bearbeitung anhand dieser Anweisungen durch. Währen des Fertigungsablaufs kann das Teil durch folgende Prozesse bearbeitet werden:
- Laserschneiden, Stanzen
Das Laserschneiden bietet durch die niedrigen Einstellungs- und Werkzeugkosten in den meisten Fällen eine vorteilhaftere Lösung im Vergleich zu den konventionellen Technologien. Darüber hinaus liefert das Laserschneiden hochwertige Schnittflächen, die meistens keine Nachbearbeitung erfordern. Mit unserem Maschinenpark, das aus einer 2D CO2-Laserschneidemaschine, einem Laser-Stanz-Kombigerät sowie einem Laserschneidegerät mit Fiberlaser beseht, kann eine Vielzahl von Metallen bearbeitet werden.
- Kantenbiegen
Während der Fertigung können die Teile mit Biegungen versehen werden. Mit diesen Maschinen können Produkte von verschiedenen Größen bis zu einer Werkstofflänge von 3000 mm gebogen werden. Die große Auswahl an Werkzeugen gewährleistet die genaue Durchführung von komplizierten Biegungen.
- Verbindungselemente
Einpressen Das Einpressen von verschiedenen Verbindungselementen (Muttern, Stifte, Distanzstücke) stellt einen wesentlichen Teil des Herstellungsablaufes eines Bauteils dar.
- Zerspanen (Bohren, Gewindebohren, Einsenken)
Die hier genannten einfacheren Zerspanungstätigkeiten werden neben der manueller Bearbeitung mit Hilfe unserer CNC-Bearbeitungsstation durchgeführt.
- Schweißen
Als Ergänzung unserer Blechbearbeitungsabläufe durchlaufen die Bauteile entsprechend Ihren Wünschen Gewindebohrschritte, Stiftschweißungen, Punktschweißungen TIG- oder MIG-Schweißungen.
- Schleifen
Mit unseren Schleifmaschinen (Automatik- und Nassbetrieb) können die folgenden Oberflächenaufbereitungsarbeiten durchgeführt werden: Schleifen, Entfernen von Grat, Kantenabrundung, Entfernung von Oxidschichten oder Zunder.
Die geprüften Produkte werden sorgfältig verpackt und beschriftet, damit sie unbeschädigt bei Ihnen ankommen. Bei Bedarf können wir auch spezielle Verpackungsverfahren anbieten, um Produkte mit besonders empfindlichen Formen und Materialien während des Transports zu schützen.
Die verwendeten Verpackungsverfahren und Verpackungsmaterialien werden, sofern der Auftraggeber keine eigenen Verpackungsanweisungen vorgibt, durch die Art des Transport bestimmt. Bei Bedarf werden die verpackten Blechteile mit einem Barcode versehen, um die Identifizierung zu erleichtern.
Für die schnelle, unbeschädigte und genaue Zustellung unserer Produkte an die Bestimmungsorte sowohl im In- als auch im Ausland sorgen wir mit unserer eigenen Fahrzeugflotte beziehungsweise unseren Logistikpartnern.
