Unsere Zusammenarbeit mit Enterprise Group hat bereits eine lange Geschichte. Bei uns wird zur technischen Vorbereitung / Fertigungsvorbereitung die Konstruktionssoftware Solid Edge angewandt. Über die Supporttätigkeit des Solid Edge Teams können wir nur Positives berichten, sie haben uns bei der Lösung der anfallenden Probleme immer höchstens unterstütz.
Wir hatten die Möglichkeit, im PLM-Fachblog von Enterprise Group über unsere Erfahrungen zu berichten. Dieser Artikel wird auch hier auf unserer eigenen Blogseite veröffentlicht. Martin Baranyi, unser Produktmanager hat diesen Artikel geschrieben.
EPLM-Blogartikel (in Ungarn): Produktive Fertigung bei Melior Laser durch die Digitalisierung der internen technischen Gesamtunterlagen
Der veröffentlichte Artikel:
„Ich bin bei Melior Laser seit Januar 2012 tätig, aber das Solid Edge Team von Enterprise Group habe ich schon von früher gekannt. Die beiden Unternehmen hatten auch vor unserem Eintritt eine Geschäftsbeziehung, bei Melior Laser wird nämlich zur technischen Vorbereitung / Fertigungsvorbereitung die Konstruktionssoftware Solid Edge angewandt. Ich habe mich gefreut, wieder mit Enterprise Group zusammenzuarbeiten. Was das Unternehmen im Bereich Produktsupport vertritt, entspricht meiner höchsten Erwartungen. Sie können uns bei allen anfallenden Problemen, Softwarefragen maximal unterstützen. Bei unserem Unternehmen hatten wir seit meinem Eintritt zahlreiche größere technische und technologische Entwicklungen durchgeführt, mit dem Enterprise Group Team konnten wir dabei unter maximaler Berücksichtigung unserer Ansprüche sehr effektiv zusammenarbeiten.
Ein wichtiger Meilenstein war, als wir Ende 2015 entschlossen haben, unseren Datenverwaltungsprozess zu digitalisieren. Wir haben dadurch erzielt, den Umweltschutz beim Unternehmen hervorzuheben sowie eine höhere Stufe der Digitalisierung zu erreichen. Bei uns wird ein spezielles Zeichnungsnummernsystem angewandt. Dazu haben wir vor dem digitalen Wandel viel Papier benutzt sowie konnten Abläufe nicht genügend effizient verwalten. Ab dem Wandel werden die Zeichnungen in PDF-Format erstellt, zu jeder Blechbearbeitungsmaschine wurde ein Mini PC und eine Anzeige installiert, damit die Maschinenbediener Zugriff zu den Zeichnungen haben. Bei der Konsultation mit dem Mitarbeiter von Enterprise Group, Imre Szűcs hatte eine fantastische Idee zu dem Thema. Er hat uns vorgeschlagen, unsere Zeichnungen mit 3D-Inhalten zu erweitern, um noch mehr Möglichkeiten auszunutzen. Später wurde darüber auch ein Blogeintrag publiziert veröffentlicht (in Ungarn): Von Solid Edge bis zum „scrollbaren“ zusammengefügten PDF
Innerhalb von einem Halbjahr konnten wir unsere technischen Unterlagen dementsprechend überarbeiten und die volle Digitalisierung des Dokumentensystems durchführen. Für alle Technologien werden spezielle interne Konstruktionszeichnungen und Technologiepläne erstellt. Die gesamte Dokumentation ist elektronisch. Durch die Anwendung digitalisierter Unterlagen wird eine wesentliche Zeitersparnis in jeder Phase der Qualitätskontrolle erreicht. Dank der digitalen Transformation konnten wir als größte Veränderung die Verringerung der Anzahl der NOK-Teile feststellen. Die auch für die Maschinenbediener erreichbaren 3D-Inhalte haben dazu wesentlich beigetragen. Unser Papierverbrauch konnte auf ein Drittel gesenkt werden, und unsere Abläufe sind wesentlich schneller geworden, dadurch konnte eine viel effizientere Fertigung erzielt werden. Anhand der positiven Erfahrungen wurden die digitalisierten Unterlagen in den nächsten Monaten auch in den Kundenkommunikation und Angebotsphase eingeführt.
Durch die Digitalisierung unserer gesamten Unternehmensdokumentation sind wir zu unserem Endziel, digitales Unternehmen zu werden, einen Schritt näher gekommen – dank der Softwareunterstützung von Enterprise Group.“
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