Blechbearbeitung blog -

Einführung von kundenspezifischen Blechteilen-Produktionsprojekten für Ingenieure und Einkäufer

Herstellung von lasergeschnittenen und pulverbeschichteten Blechteilen für die Eisenbahnbranche

Bei unserem neuesten Auftrag haben wir unser Fachwissen im Bereich Blechbearbeitung und Pulverbeschichtung in den Dienst der Eisenbahnbranche gestellt.

Als neueste Aufgabe im Bereich Blechbearbeitung nehmen wir an der Herstellung von Bauteilen aus Edelstahl für unseren Partner aus der Eisenbahnbranche teil. Auf den beigefügten Bildern sind die Schritte des Laserschneidens und der Pulverbeschichtung dargestellt.

Lasergeschnittene Blechteile während der Pulverbeschichtung auf der automatischen Beschichtungsanlage

 

Das Laserschneiden wird als Schneidtechnologie bei diesem Edelstahl der Materialqualität 1.4301 für das ganze Dickensortiment von 2 bis 12 mm Dicke eingesetzt.

Die lasergeschnittenen Teile werden danach in unserem eigenen Pulverbeschichtungswerk beschichtet. Mit der entsprechenden Aufhängung kann die Pulverbeschichtung der Bauteile mit einer Länge von max. 2,5 m durchgeführt werden. Die automatische Beschichtungsanlage liefert die fertig beschichteten Produkte im 2,5-Stunden Takt. Bei Prozessbeginn werden die Teile zuerst vorbereitet (Waschen, Reinigen, Entfetten und Passivieren),danach wird elektrostatisch geladener, gefärbter Pulverlack auf Kunststoffbasis mit einer Sprühanlage auf die Bauteile aufgesprüht, wobei das metallene Werkstück geerdet ist und dadurch das Farbpulver anzieht. Zum Schluss des Prozessablaufs wird die aufgetragene Schicht im umweltfreundlichen Einbrennofen bei einer Temperatur von 180-200 °C eingebrannt.

Während der elektrostatischen Pulverbeschichtung stellten bei diesem Auftrag die Maskierung der Gewinde auf dem Bauteil und das richtige Entfetten der schwer erreichbaren Stellen des Bauteils eine besondere Herausforderung dar. Eine weitere Aufgabe, die gelöst werden musste, war das Erreichen einer angemessenen Lackausbreitung entlang der Schweißnähte zwischen den benachbarten Flächen. Aus diesen Gründen wurden die Bauteile auch mit automatischen Sprühköpfen und mit manueller Nacharbeitung beschichtet. Wegen dem Gewicht der Teile wurden Hängehaken mit entsprechender Tragkraft benötigt.

Der Schutz der pulverbeschichteten Flächen ist nicht nur während der Herstellung, sondern auch bei der Verpackung ein äußerst wichtiger Aspekt, deshalb gehen wir bei der Verpackung mit besonderer Sorgfalt vor.
Die Qualität der fertigen, lasergeschnittenen und pulverbeschichteten Bauteile hat auch unsere Partner von der Verstärkung der Zusammenarbeit überzeugt, und wir nehmen in Zukunft weiterhin gerne an Aufträgen dieser Branche Teil.
 

 

 

Erfahren Sie mehr über unsere Pulverbeschichtungsdienstleistungen

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  • Zuletzt Geändert:Freitag 17 Mai 2024, 10:12:41.