Blechbearbeitung blog -

Grundsätzlich sind wir bestrebt, möglichst komplexe Blechteile/Blechprodukte herstellen zu können. Zu diesem Zweck verfügen wir seit Herbst 2020 auch über ein eigenes Pulverbeschichtungswerk, denn bei einem Großteil unserer Blechteilprodukte ist der letzte Herstellungsschritt die Oberflächenbehandlung. Neben der Oberflächenbehandlung der von uns hergestellten Blechteile bieten wir die elektrostatische Pulverlackierung auch anderen Unternehmen an.

In den letzten Jahren wurde diese Technologie immer beliebter, da die elektrostatische Pulverlackierung eines der modernsten Lackierungsverfahren darstellt, das neben seinen hervorragenden Korrosionsschutzeigenschaften ein umweltfreundliches, lösungsmittelfreies Beschichtungsverfahren ist. Ein weiterer großer Vorteil der Pulverbeschichtungen ist, dass sie auch in Sachen Ästhetik den höchsten Anforderungen gerecht werden.

Eines der Aufträge der nahen Vergangenheit war die Lackierung im Rahmen von Lohnarbeit der Bauteile eines medizinischen Gerätes. Das Bauteil besteht aus Aluminiumguss, was den erheblichen Vorteil hat, dass es geringes Gewicht bei guter Festigkeit aufweist. Die bereits fertigen Bauteile der medizinischen Geräte wurden bei uns nur zur Pulverbeschichtung im Rahmen von Lohnarbeit angeliefert.

Wegen der besonderen Form der Bauteile wird auch ein manuelles Lackierverfahren verwendet, da sich viele sogenannte negative Flächen in Form von kleinen Vertiefungen auf der Unterseite befinden, die der automatische Sprühkopf nicht erreicht, und diese daher nicht ausreichend mit Farbpulver versehen kann. Wegen der besonderen Form war auch die Ausarbeitung einer neuen, gekippten Aufhängungsmethode notwendig, da bei der konventionellen, vertikalen Aufhängungsmethode

die Wasch-/Spülflüssigkeit sich in den Vertiefungen ansammeln würde, und die Farbschicht dadurch während des Einbrennens Blasen werfen würde. Daher wurde die auf dem Bild dargestellte, gekippte Aufhängungsmethode entwickelt.

Eine weitere Herausforderung stellten die logistischen Anforderungen dar; der Auftrag musste innerhalb kürzester Zeit, mit Fristen von 1-2 Tagen erfüllt werden. Neben der Schnelligkeit waren auch die ästhetischen Aspekte und das Erreichen einer angemessenen Schichtdicke entscheidend, welche Voraussetzungen zur vollen Zufriedenheit des Kunden erfüllt werden konnten.